平模挤压造粒机构造及原理


    平模式挤压造粒机主要由进料斗、压辊、模孔板、变速箱、电动机和机架组成,结构如图3A所示。电动机将动力输送到变速箱经一组锥齿轮传动,改变转向,带动平模或者压辊转动,实现压辊与平模的相对运动,将粉末物料挤入平模的模孔中,在平模模孔下方有切刀低速转动,将挤出的柱状肥料按所需长度进行切割。平模挤压设备结构简单、适应性较强,颗粒成分均匀,形状整齐,适用于含纤维多的炭基肥造粒(图3B)。

    物料中水分含量对平模式加压效果影响较大,研究发现混合物料中的水分应控制在8%~10%之间较适宜,水分含量过低导致物料之间不能很好的粘合,颗粒表面粗糙,强度不高,产量低,主机负荷较大;水分含量过高则颗粒容易变形,挤压成团,严重时会沾满整个造粒室。平模式挤压造粒机其生产能力一般在0.5~7.0t/h,功率消耗在18.5~110.0kw,从单机来看单位能耗比对辊式挤压造粒机高。
平模挤压造粒机结构图与工作原理图.jpg

上一篇:对辊挤压造粒机结构及原理

下一篇:物料振动输送的基本形式及选择

Copyright © 1983-2024 河南通达重工科技有限公司  豫ICP备14003754号-5